視覺檢測設(shè)備在工業(yè)檢測上的應(yīng)用越來也廣泛，從早期的大型企業(yè)采購使用，到現(xiàn)在的中小型制造企業(yè)也紛紛加入到視覺檢測設(shè)備的使用中。標志著我國制造業(yè)升級正在穩(wěn)步前行，中小型制造企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量的重視也被提上日程，質(zhì)檢改造成為企業(yè)守好產(chǎn)品品質(zhì)的最后一到關(guān)口。
目前，視覺檢測設(shè)備成為中小企業(yè)變革質(zhì)檢提升產(chǎn)品品質(zhì)的首選，但很多企業(yè)在視覺檢測設(shè)備選擇上都出現(xiàn)了重大誤區(qū)，我們今天來給大家梳理下企業(yè)在視覺檢測設(shè)備選擇上存在的幾類問題，以供哪些準備采購視覺設(shè)備或是有提高產(chǎn)品質(zhì)量愿望的企業(yè)，參考選擇適合自己企業(yè)產(chǎn)品的視覺檢測設(shè)備。
 
 誤區(qū)一：檢測項目模糊不清，分不清主次
 搞不清檢測項目，分不清主次對于正規(guī)品牌視覺檢測設(shè)備制造商來說，沒有清晰的檢測項目及檢測要求這個項目無從下手，項目驗收風險增加，俗話說沒有標準就是最高的標準，正規(guī)品牌視覺設(shè)備制造商一般不會接這種檢測項目模糊不清的訂單，因為在后面的設(shè)備交付和售后服務(wù)都會出現(xiàn)一些說不清的問題，這對于企業(yè)口碑和品牌都有影響。
對于使用企業(yè)來講就有可能遇到一些不良的視覺檢測設(shè)備廠商，或者代理商（二道販子），告訴你可以滿足你產(chǎn)品檢測所有需求，在設(shè)備采購協(xié)議中同樣采用模糊不清的檢測結(jié)果，來對應(yīng)你檢測項目要求。到最后，很多這樣的企業(yè)在視覺檢測設(shè)備購買后遇到問題，開始了雙方扯皮，甚至對簿公堂。這些對于設(shè)備采購企業(yè)或設(shè)備采購人來說都是巨大的損失危害。這樣的錯誤一般都出自傳統(tǒng)質(zhì)檢人員參與采購過程中。
 
如何避免這些損失危害？
1、在日常人工檢測過程做好產(chǎn)品不良品的數(shù)據(jù)記錄，不良品分類收集管理。
2、根據(jù)甲方提產(chǎn)品采購合同中對產(chǎn)品質(zhì)量要求進行整理，讓甲方提供不良品，對不良品進行分類整理。
3、根據(jù)正規(guī)視覺檢測設(shè)備制造商，提供的要求提供相應(yīng)的不良品樣品與良品樣品，最后根據(jù)測試結(jié)果與對方工程師進行溝通來確定檢測項目。
    4、切記盲目的在網(wǎng)上看一堆相關(guān)產(chǎn)品缺陷檢測信息，整理出自己產(chǎn)品檢測項目要求。
 
 
誤區(qū)二：一臺視覺檢測設(shè)備，全檢企業(yè)所以產(chǎn)品
很多制造企業(yè)都是生產(chǎn)多種產(chǎn)品，例如沖壓件制造企業(yè)少則上百種多則上千種不同材質(zhì)不同外形、不同尺寸的產(chǎn)品。在與視覺制造商溝通的過程中，未對產(chǎn)品進行分類，不同產(chǎn)品檢測項目需求不同，這樣就可能需要臺檢測設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品外形、尺寸、檢測項目、產(chǎn)量等因素進行分類，分批進行視覺檢測。在現(xiàn)階段視覺檢測單臺設(shè)備的檢測品類也是有上線的最大的能做到30種，同時對產(chǎn)品尺寸外觀等有一定要求才能實現(xiàn)機器視覺檢測結(jié)果。
大而全的視覺設(shè)備在現(xiàn)階段是不存在，如果企業(yè)在選購的過程中遇到這種承諾大而全的檢測設(shè)備，那么你就要小心謹慎點，以免在以后產(chǎn)生不必要的麻煩。一般想一套設(shè)備全部檢測的基本上都是老板企業(yè)主主導采購設(shè)備。
如何對企業(yè)產(chǎn)品分類，對產(chǎn)品檢測項目分類是避免這一誤區(qū)的關(guān)鍵？
1、按檢測需求：尺寸檢測、表面平整度檢測、空洞位置檢測、表面臟污檢測等；
2、按形裝規(guī)格：產(chǎn)品尺寸分成大中小件，按形狀分類等
3、按產(chǎn)量產(chǎn)能：選取產(chǎn)量最大的1-5個產(chǎn)品，按產(chǎn)能排序進行分類，產(chǎn)能大說明檢測需求量就大。
4、按甲方要求：根據(jù)甲方對采購產(chǎn)品的驗收要求進行分類，這樣可以有效保障產(chǎn)品合格率與企業(yè)競爭力。確保產(chǎn)品交付后不被甲方罰款或減少訂單。
 
 
 
 
誤區(qū)三：制定超高檢測標準，良品率過低
還有一部分企業(yè)，在與視覺檢測制造商溝通過程中，不按企業(yè)實際生產(chǎn)產(chǎn)品和甲方用戶要求驗收標準來制定檢測標準。而是采用行業(yè)標準或理論標準進行檢測項目標準制定。最后視覺檢測設(shè)備按照他們提供的要求定制完成后，在交付現(xiàn)場使用后發(fā)現(xiàn)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品沒幾個合格產(chǎn)品，從而認為機器檢測不夠準確，最后又要求視覺制造商進行改造。本來化10幾萬的設(shè)備費用最后被這些無用的超高標準搞到價格翻倍甚至更高。這些很多都是技術(shù)類人員采購常犯的錯誤。
  
如何避免超高檢測標準?
1、根據(jù)企業(yè)訂單，驗收驗收標準，制定視覺檢測設(shè)備檢測標準。
2、根據(jù)質(zhì)檢數(shù)據(jù)，實際質(zhì)檢過程中的標準制定相應(yīng)的機器視覺檢測設(shè)備標準。
3、可以適當增加檢測項目提高檢測標準，推高產(chǎn)品質(zhì)量提升產(chǎn)品市場競爭力。
 
其實、制造企業(yè)在選擇機器視覺檢測設(shè)備中，首先要搞清楚自己的需求，才能更好的選擇到適合自己企業(yè)產(chǎn)品的檢測設(shè)備，同時選擇市場口碑比較好，視覺檢測設(shè)備制造項目經(jīng)驗的豐富的企業(yè)，這樣才有更好的產(chǎn)品品質(zhì)保障，與售后服務(wù)保障。正日后的使用中才不會出現(xiàn)設(shè)備無人維護出現(xiàn)問題無人可問的情況。
視覺檢測設(shè)備代替人工檢測，變革工業(yè)質(zhì)檢方式是工業(yè)升級的必然選擇。也是思普泰克機器視覺質(zhì)檢機器人為之奮斗的目標。