螺絲是生活中最常見(jiàn)的零件之一，小到手機(jī)大到汽車(chē)都是我們周?chē)囊环N工具，工廠里的機(jī)器和物品都使用螺釘。因此，螺絲一般都是大批量生產(chǎn)的。而且，隨著科技的不斷進(jìn)步和各種產(chǎn)品的精密化發(fā)展，對(duì)螺絲產(chǎn)品的尺寸和外觀精度的要求也越來(lái)越高。稍有誤差就可能與對(duì)應(yīng)的工件位置不匹配，甚至造成產(chǎn)品損壞。

 

　　傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式已經(jīng)難以滿(mǎn)足螺絲生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)需求。保障高質(zhì)量的產(chǎn)品，離不開(kāi)現(xiàn)代化的檢測(cè)設(shè)備，引進(jìn)自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是五金配件行業(yè)精細(xì)化的必備選擇。螺絲廠家贏得市場(chǎng)的長(zhǎng)遠(yuǎn)之道，就是質(zhì)量控制?，F(xiàn)在螺絲廠家之間的核心競(jìng)爭(zhēng)不是技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，而是質(zhì)量品質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)。

 

　　

　　視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，用機(jī)器代替人眼對(duì)被檢測(cè)物體進(jìn)行測(cè)量和判斷。該設(shè)備通過(guò)CCD工業(yè)相機(jī)拍攝螺釘?shù)恼掌?，并將其發(fā)送到專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng)。根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算，提取出目標(biāo)的特征，然后根據(jù)判別結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備動(dòng)作，不合格品將被剔除。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)分揀、自動(dòng)下料，檢測(cè)工作更加高效快捷。

 

　　目測(cè)自動(dòng)化設(shè)備可以檢測(cè)到的螺絲外觀缺陷有哪些？

 

　　一是尺寸測(cè)量，如總螺絲長(zhǎng)度、高度、寬度、螺紋高度、螺紋長(zhǎng)度、螺紋間距寬度、頭部直徑等。

 

　　二是檢測(cè)螺絲表面的一些缺陷，如毛刺、變形、裂紋、缺陷、無(wú)螺紋、螺紋不完整等。

 

　　螺絲產(chǎn)品的質(zhì)量要求極其嚴(yán)格，如今零件的生產(chǎn)越來(lái)越精細(xì)，檢驗(yàn)工作必須執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式，無(wú)論速度還是效率，都難以跟上大批量生產(chǎn)的需求，檢測(cè)結(jié)果容易受到工人情緒和精力的影響，誤檢漏檢率高。

 

　　采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備對(duì)螺絲外觀缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)在線自動(dòng)檢測(cè)，快速、高效、穩(wěn)定可靠。此外，缺陷類(lèi)型的統(tǒng)計(jì)分析可以指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。