目前,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的瓶蓋視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備大多數(shù)是國(guó)外進(jìn)口設(shè)備。安徽思普泰克推出并引入了視覺(jué)檢查系統(tǒng),以提高和提高酒瓶蓋制造的合格率。已設(shè)計(jì)了一套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)aoi視
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目前,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的瓶蓋視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備大多數(shù)是國(guó)外進(jìn)口設(shè)備。安徽思普泰克推出并引入了視覺(jué)檢查系統(tǒng),以提高和提高酒瓶蓋制造的合格率。已設(shè)計(jì)了一套aoi視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。
替代進(jìn)口設(shè)備,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高速目視檢查的空白。由安徽思普泰克開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)的aoi視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備使用智能相機(jī),測(cè)量鏡頭,產(chǎn)品的LED照明方法,高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)以及自行開(kāi)發(fā)的瓶蓋智能檢測(cè)軟件。
aoi視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢查瓶蓋流程
aoi視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的工作流程主要分為兩部分:自動(dòng)提取標(biāo)準(zhǔn)特征參數(shù)和檢測(cè)瓶蓋缺陷。
自動(dòng)提取標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的自動(dòng)提取是該系統(tǒng)的最大功能。該系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)提取采用智能模式。瓶蓋的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)可通過(guò)自動(dòng)學(xué)習(xí)機(jī)器來(lái)建立,而無(wú)需手動(dòng)設(shè)置,從而使操作員更易于操作。
首先,使用大量合格的瓶蓋圖像輸入系統(tǒng)來(lái)定位瓶蓋的表面,以及檢測(cè)算法所需的每個(gè)特征參數(shù)(例如瓶蓋表面的半徑,黑點(diǎn)區(qū)域的大小) ,提取表面質(zhì)心到中心的距離等)并保存為。擁有足夠的特征參數(shù)后,對(duì)它們進(jìn)行計(jì)數(shù)并計(jì)算出每個(gè)參數(shù)的容錯(cuò)范圍和標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值,并將其存儲(chǔ)為標(biāo)準(zhǔn)稍后測(cè)試蓋是否合格。
瓶蓋缺陷檢測(cè)
瓶蓋缺陷的檢測(cè)是在建立標(biāo)準(zhǔn)特征參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。在正式檢查之前,會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求調(diào)整容錯(cuò)級(jí)別。調(diào)整是指系統(tǒng)為較小調(diào)整而建立的容錯(cuò)值。
圖像參數(shù)的提取與之前的學(xué)習(xí)過(guò)程相似,但是這里的第一個(gè)提取是要測(cè)試的瓶蓋表面的半徑。如果表面半徑與標(biāo)準(zhǔn)瓶蓋的半徑相差很大,則瓶蓋必須不合格,并且無(wú)需直接進(jìn)行后續(xù)檢查。驅(qū)動(dòng)剔除裝置以剔除蓋子。
如果瓶蓋的表面半徑符合標(biāo)準(zhǔn)半徑,請(qǐng)?zhí)崛∫獪y(cè)試的圖像參數(shù),并將其與學(xué)習(xí)過(guò)程中統(tǒng)計(jì)計(jì)算出的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行比較,以檢查與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的偏差是否在允許的公差范圍內(nèi)。在允許范圍內(nèi),這意味著瓶蓋已經(jīng)合格,并直接等待下一次測(cè)試。如果誤差超出寬度范圍,則瓶蓋將被拒絕。