電子連接器外觀檢查機(jī)自動(dòng)化檢測(cè)產(chǎn)品缺陷!
作者 : 安徽思普泰克發(fā)布時(shí)間 : 2020-05-05 瀏覽 : 219 次
安徽思普泰克研發(fā)的電子連接器外觀檢查機(jī),采用機(jī)器視覺檢測(cè)通過對(duì)圖像的處理,來檢測(cè)電子連接器的平整度和pin腳間距,以判定生產(chǎn)的工件是否合格。
連接器是一種經(jīng)常使用的電子元器件,主要用于電路內(nèi)部隔處架起橋梁使電流流通。FPC電子連接器,作為電子連接器的新技術(shù),是在柔性線路板的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種非常精密的電子元件。
隨著電子行業(yè)在我國(guó)迅速發(fā)展,中國(guó)變成了世界化的電子元器件生產(chǎn)基地,各種電子元器件的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,隨著電子產(chǎn)品的消費(fèi)不斷增加,電子連接器生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求迅速提升,使產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)在連接器生產(chǎn)步驟中成為至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。
在電子連接器生產(chǎn)過程中pin腳在組裝時(shí),由于氣缸運(yùn)動(dòng)存在受力不均的情況導(dǎo)致pin腳出現(xiàn)傾斜影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量,因此在生產(chǎn)過程中有必要引入檢測(cè)方法,傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是人工在放大鏡前檢查電子連接器,這也是目前實(shí)際中常見的應(yīng)用方法。
其主要過程為當(dāng)產(chǎn)品在產(chǎn)線上組裝工序完成后,工作人員使用光學(xué)影像測(cè)量?jī)x,以及相應(yīng)模具對(duì)第一批產(chǎn)品手動(dòng)進(jìn)行精確測(cè)量稱之為首檢。
使用這種方法可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤控制降低不良率。但大量的人工在放大鏡前檢查電子連接器,這種方法完全依靠人的視覺直覺準(zhǔn)確率低、精度沒有保障。
安徽思普泰克研發(fā)的電子連接器外觀檢查機(jī),采用機(jī)器視覺檢測(cè)通過對(duì)圖像的處理,來檢測(cè)電子連接器的平整度和pin腳間距,以判定生產(chǎn)的工件是否合格。
這是目前通行的檢測(cè)方法,生產(chǎn)電子連接器時(shí)根據(jù)生產(chǎn)制造工藝,pin腳之間的間距定和pin腳的平整度其檢測(cè)精度要求±0.01mm。
然而當(dāng)前許多自動(dòng)化生產(chǎn)中仍以人工手段檢測(cè)電子連接器,即通過人眼來分辨電子連接器的pin腳平整度和間距。
這根本無法達(dá)到檢測(cè)的精度要求并且人眼容易疲勞人工檢測(cè)存在著諸多弊端,由于電子連接器圖像的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定特征明顯.因此,很適合使用自動(dòng)化的手段代替人工進(jìn)行檢測(cè)。